半自動捆包機 常見問題

PP帶半自動打包機維修方法

張貼者:2016年6月14日 下午11:29fromm china   [ 已更新 2016年6月14日 下午11:30 ]

  • PP帶半自動打包機維修方法
  1. 不自動送帶
    • 送帶長度控制的電位器在零位:送帶長度控制電位器在前面板的開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整,則出帶長度長反之則短;如果在零位置則不出帶。
    • 穿帶不正確:打開右門,按照說明書標明的“穿帶過程”或穿帶示意圖,正確穿帶。
    • 上下分機內有​​異物:打包機器長期使用,又未能即時清潔與保養,導致機器內積贓物,使送帶不順暢時,應多作清潔保養。
    • 送帶滾輪間隙不正確:一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶很重要,間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。
    • 選用的PP帶太厚或太薄:因PP打包帶生產廠家有很多,厚度也不一致,應按要求選用;否則,請按照說明書之方法,仔細調整送退帶滾輪之間隙。
    • 馬達動作不正常:首先檢查馬達連線焊接頭是否脫落,再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常,應檢查馬達是否位移,或是被贓物堵住,使子彈頭不能活動自如。
  2. 打包機不退帶
    • 上下分機內有​​異物:上下分機內有​​異物或固定導帶片的沉頭螺釘鬆動,卡住了打包帶。取下上分機清除異物。
    • 橫桿635軸承破裂:橫桿平衡位置調整不當,容易造成橫桿造成破裂。應按照說明書調整到正確位置。
    • 退帶間隙不當。由於退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調整進退帶滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。
  3. 打包機不自動切帶
    • 中刀軸承破裂。檢查原因,更換軸承。
    • 中刀磨損。中刀兩面都有刃口,一面磨損可調換另​​一面使用或更換新刀。
    • 中刀管銷斷裂。用小沖頭衝出斷銷,裝入新管銷。
    • 打包機捆緊力調得太緊。調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘,鬆開後將調整螺帽反時針旋轉,調好後,再將內六角緊定螺釘擰緊。
    • 打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片清除油污,擦乾再按順序裝配好。
    • 傳動皮帶太鬆。傳動架座(土地公)往下調或將電機往後調,使皮帶張緊即可。
    • PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm,按此要求進行調整。
    • 磁控(切帶感應器)有故障,磁片脫落或損壞。
    • 橫桿平衡位置未調好。
  4. 打包機黏合效果欠佳
    • 溫度調節旋鈕調節不當:在打包機電器控制盒內,電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看到調節旋鈕,順時針方向轉動溫度調升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調得太多,一般調在刻度線4—5之間即可。
    • 電源電壓不正常:本機應使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至於在捆緊時燒掉馬達。
    • 電熱怪手上拉簧失效:電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半,甚至更少。
    • 打包機燙頭位置調整不當:燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱,應根據情況進行調整。
    • 中刀軸承破裂:中刀軸承破裂,如此無法上頂,壓緊打包帶使之粘合。
    • 機內溫度太高:排煙微風扇發生故障,使得打包機內溫度太高。
    • 燙頭耐熱線故障:檢查耐熱線是否斷裂燒壞,如螺帽鬆動應擰緊。
    • 打包機捆緊力調的太大:適當調整捆緊力。
  5. 打包機插帶時不動作
    • LS1微開關故障:LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點
    • LS5微開關的故障:LS5在歸零時,接點未閉路,亦即不送帶,插帶亦無動作。
    • 離合器間隙大。
    • 繼電器接觸不良,檢查繼電器RL-1、2、3。
  6. 連續打包動作
    • LS1故障:LS1接觸未能放開,重新調整彈片間隙。
    • LS1故障:LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住。
    • LS4故障:LS4遲延,微開關接點未能放開。
    • 離合器間隙太小,加墊片。
    • LS3、LS5故障:更換。
    • TD故障:更換。
  7. 未捆緊即切斷(打大圈)
    • 捆緊力太小:調大捆緊力。
    • LS3、LS5位置不當:調整LS3、LS5開關的位置
    • 磁控TD不好:更換。
  8. 捆緊力小
    • 橫桿平衡位置未調好。
    • 退帶輪間隙大。
    • 捆緊膠帶輪及摩擦片鬆動。
    • 傳動皮帶鬆動。
    • 電磁離合器吸力不夠。
    • 上下分機連接軸鬆動。
    • 下分機安裝傾斜。
  9. 光收緊不切帶
    • 磁控TD損壞或鬆動 更換新零件,或重新安裝
    • 磁片正反裝錯。
    • 摩擦片內有油。
    • 退帶滾輪間隙大。
    • 捆緊力太大


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